Материјал на лежиштето и перформанси

Обрачот и тркалачкиот елемент на тркалачкиот лежиште постојано се подложени на висок контактен притисок при вршење на тркалачки контакт со лизгање. Држачот е во лизгачки контакт со едната страна на обрачот и тркалачкиот елемент, или со едната негова страна, и прима сила на затегнување и контракција на едната страна. Затоа, информациите, перформансите и важните барања за обрачот на лежиштето, тркалачкиот елемент и кафезот се следниве.

1. Перформанси барани од податоците за обрачот и тркалачкиот елемент: јачина на замор на тркалање, висока цврстина, висока отпорност на абење
2. Перформанси барани од податоците за решетката за одржување: добра димензионална стабилност, висока механичка цврстина
3. Покрај тоа, треба да се обработи. Во зависност од примената, потребно е да има и добра отпорност на удар, отпорност на топлина и отпорност на корозија.
4. Информации за ферули и тркалачки елементи: ферулите и тркалачките елементи обично се изработени од челик со висока содржина на јаглерод и хром. Повеќето лежишта користат SUJ2 во JIS челик. Големите лежишта користат SUJ3.

Хемискиот состав на SUJ2 е стандардизиран како материјал за лежишта во различни земји низ целиот свет. На пример, тој е ист вид челик како AISL52100 (САД), DIN100Cr6 (Западна Германија), BS535a99 (Велика Британија).
Понатаму, во случај на отпорност на удар, хром челик, хром молибден челик, никел хром молибден челик и јаглеродно стврднување се користат како податоци за лежиштата за да се обезбеди слој на омекнување од изгледот до соодветната длабочина. Карбуризираното лежиште со соодветна длабочина на омекнување, фина структура, соодветна тврдост и тврдост на јадрото има одлична отпорност на удар во споредба со челикот за лежишта и хемискиот состав на поединечниот карбуриран челик за лежишта. NSK имплементираше вакуумско дегасирање, така што користените податоци се со висока чистота, ниска содржина на кислород и добар квалитет. За возврат, земено е соодветно термичко решение за значително подобрување на животниот век на заморот при тркалање на лежиштето.
Покрај горенаведените класи на челик, се користат брзорезен челик со одлична отпорност на топлина и не'рѓосувачки челик со одлична отпорност на корозија, во зависност од конкретната намена.